大連灌漿料配方是采用以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。

灌漿料在施工現場加入一定量的水進行攪拌均勻后讓即膨脹方可使用。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

在灌漿料施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和方便等優點。

從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，修補設備上的缺口，使之設備的底座硬度加強

從而滿足各種機械，電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想的灌漿料

灌漿料有不同的型號規格，比如有cgm灌漿料，風電基礎灌漿，高強灌漿料，一次灌漿，二次灌漿料，設備基礎灌漿料，加固灌漿料，灌漿膨脹劑，水下灌漿料，混凝土灌漿料等早強水泥基灌漿料

1.0.1　為使水泥基灌漿材料在工程設計、施工和使用中達到技術先進，安全適用，經濟合理，確保質量，特制定本規范。

　 　1.0.2　本規范適用于水泥基灌漿材料的檢驗與驗收、灌漿工程的設計應用、施工質量控制與工程驗收。

　 　1.0.3　在應用水泥基灌漿材料的工程中，除應滿足本規范的規定外，尚應符合《混凝土結構設計規范》（ GB50010 ），《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（ GB50204 ），《建筑工程冬期施工規程》（ JGJ104 ）及《混凝土結構加固技術規范》（ CECS25 ）等有關現行標準規范的規定。

　 　1.0.4　對有特殊設計要求和在特殊環境下使用的水泥基灌漿材料，尚應符合有關現行國家標準規范的規定。

　 　2.0.1 水泥基灌漿材料 Cementitious Grout

　 　水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經工廠化生產而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。

　 　2.0.2 二次灌漿 Crouting

　 　二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后，對設備或鋼結構柱腳的底板底面與混凝土基礎表面之間的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。

　 　2.0.3 自重法灌漿 Self-gravitation Method Grouting

　 　自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，利用其良好的流動性，依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。

　 　2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting

　 　高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，當其自行流動不能滿足灌漿要求時，利用高位漏斗提高位能差，滿足灌漿要求的方法。

　 　2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting

壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，采用灌漿增壓設備，滿足灌漿要求的方法。

　 　2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area

　 　有效承載面是指設備或鋼結構柱腳底板下面灌漿材料實際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設備或鋼結構柱腳的底板總面積之比，以百分數表示。

　 　2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion

　 　水泥基灌漿材料在加水拌和后迅速產生的且持續至初凝時的體積膨脹。

　 　2.0.8 硬化后膨脹 Post-hardening Expansion

　 　水泥基灌漿材料在凝結硬化過程中，伴隨著膨脹性水化產物的生成而產生的體積膨脹。

　 　2.0.9 復合膨脹 Combination Expansion

　 　同時具有早期膨脹和硬化后膨脹。

　 　3 基本規定

　 　3.0.1　水泥基灌漿材料主要應用于地腳螺栓錨固、設備基礎及鋼結構柱腳底板的二次灌漿、混凝土結構改造、加固及后張預應力混凝土結構孔道灌漿。

　 　3.0.2　應根據設備運行時的環境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環境溫度、養護措施等因素選擇水泥基灌漿材料；生產廠家應提供水泥基灌漿材料的工作環境溫度范圍、施工環境溫度范圍及相應的性能指標。

　 　3.0.3　水泥基灌漿材料拌和用水的質量應符合現行《混凝土拌和用水標準》（ JGJ63 ）的有關規定。水泥基灌漿材料在施工時，應按照產品要求的用水量拌和，不得通過增加用水量來提高其流動性。

　 　3.0.4　水泥基灌漿材料在生產與使用過程中，應采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環境污染。

　 　4 材 料

　 　4.1 水泥基灌漿材料性能

　 　4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能

　 　水泥基灌漿材料性能應符合表 4.1.1 。